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  • “钢丝切丸”广泛应用于国内汽车、航空、机车、机械、造船、钢结构、集装箱等行业中弹簧、气门、轴、齿轮、连杆、叶片等零部件的喷丸强化,及钢板、型钢、集装箱、铸件、压铸件、锻件等产品的抛丸清理。
  • 目标在于将我们的专业人士提供最佳的抛丸、喷丸应用及服务。
弹簧 齿轮
叶片 连杆
H型钢 铸件
集装箱 钢瓶
钢结构 抛丸清理
喷丸强化 喷丸清理

桥梁建造

造船

抛丸清理 抛丸清理
  • 钢丝切丸的用途

规格

使用范围

3.0mm

2.5mm

2.0mm

大型铸件的清砂,锻造件、热处理件的去除氧化皮,钢板、型钢及钢构件的抛丸清理及工件表面喷丸强化。

1.5mm

1.0mm

中小型铸造件的清砂,锻件、热处理件、钢板、钢管、型钢及结构钢件的抛丸清理及工件表面喷丸强化。  

0.8mm

0.6mm

0.4mm  

小型铸件、锻件、热处理件、铝合金、铜合金铸件、钢板、 带钢、钢管抛丸清理及工件表面喷丸强化。

  • 钢丝切丸与铸钢丸费用及磨损对比

种 类

规 格(mm)

每克成本(元) 每次循环损耗量(g/次) 每次循环费用(元)
钢丝切丸 1.0 0.0075 0.038 0.000285  
铸钢丸 1.0 (S330) 0.0045 0.158   0.000711

 注:按钢丝切丸7500元/吨,铸钢丸4500元/吨计,喷丸强化速度70m/s,喷丸强化每个循环的钢丝切丸的费用是铸钢丸的40%。  

  • 钢丝切丸替代铸钢丸使用规格选择

钢丝切丸(mm)

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

铸钢丸

S170

S190

S230

S280

S330

S330

钢丝切丸(mm)  

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.4

铸钢丸

S390

S460

S550

S660

S780

S930

  • 相同抛射条件下铸铁丸、铸钢丸、钢丝切丸综合对比 

磨料种类

铸铁丸(砂)

铸钢丸(砂)

钢丝切丸

硬度

55~64 HRC  

40~50 HRC

51~55 HRC  

使用寿命

150~500  

2200~2900  

3400~4300

叶片磨损速度

10~15  

1~2  

2

清理效果

平均价格(元)

2500~2800  

4200~4800

4500~9000  

综合比 

  • 表面粗糙度与钢丝切丸规格的关系

钢丝切丸 ( mm)  

2.5   2.0 1.7 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6

工件表面粗糙度(μm)  

120 75 50 40 30 25 12 8

(注:抛丸清理工件为A3钢,HRC30, 实际喷丸强化因工件硬度较高表面粗糙度比表中数值低,此表仅供参考喷丸强化及抛丸清理用钢丝切丸的粒度的选择应分别以喷丸强度与覆盖率及清洁度及粗糙度的要求加以选择,喷丸强化时也应考虑表面粗糙度。使用新钢丝切丸时,粗糙度较大,当重复使用的钢丝切丸达平衡时(使用的钢丝切丸大小粒度分布不变时),粗糙度才能相对稳定,钢丝切丸使用一段时间后,不断消耗,应及时补加钢丝切丸,每次添加钢丝切丸时,其重量不应超过全部弹丸重量的5~10%。)

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